保溫材料與耐火材料在電力行業(yè)，尤其是熱力發(fā)電廠、火電廠、核電站、地?zé)犭娬疽约盁崃嵴荆加兄匾牡匚缓秃艽蟮氖袌?chǎng)，它具有節(jié)約能源、降低熱損失、滿足電廠生產(chǎn)工藝要求，改善環(huán)境、提高經(jīng)濟(jì)效益等作用，是電廠建設(shè)的重要組成部分。今天東方爐襯給大家介紹三種耐火澆注料。

 

　　高強(qiáng)高鋁澆注料是在傳統(tǒng)配比以高鋁質(zhì)原料為骨料和粉料，加入結(jié)合劑制成的耐火澆注料。而東方爐襯在配制高強(qiáng)高鋁澆注料的基礎(chǔ)上，調(diào)整了顆粒級(jí)配，增添了不同的外加劑，減少水泥用量，改善性能，提高了中溫度強(qiáng)度和荷重軟化溫度，降低了導(dǎo)熱系數(shù)，熱穩(wěn)定性好。高強(qiáng)高鋁澆注料具備抗?jié)B透、耐侵蝕、抗沖擊、耐磨損,力學(xué)性能好等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于電站鍋爐及其它熱工窯爐前后拱、爐頂、尾部爐墻等部位;
 

 

　　剛玉系列澆注料是目前生產(chǎn)與使用較為廣泛的一種不定形耐火材料。剛玉質(zhì)高強(qiáng)耐磨耐火澆注料主要是以剛玉為骨料和粉料外加一些結(jié)合劑所制備的耐火澆注料。具有比高鋁耐火澆注料和莫來(lái)石耐火澆注料剛玉系列耐火澆注料有更高的機(jī)械強(qiáng)度和抗磨蝕等性能。
 

 

　　剛玉系列澆注料主要用做鍋爐、高爐熱風(fēng)爐、加熱爐、陶瓷窯爐等各種窯爐的內(nèi)襯材料。澆注料主要應(yīng)用于冶金工業(yè)窯爐，也在石油、化工、建材、電力和機(jī)械工業(yè)窯爐和熱工設(shè)備中廣泛使用。主要用于構(gòu)筑各種加熱爐內(nèi)襯等整體構(gòu)筑物。
 

 

　　鍋爐內(nèi)襯施工極為復(fù)雜,循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)物料流速高,流量大。要求內(nèi)襯用耐火材料強(qiáng)度高,耐磨性好,且具有優(yōu)良的施工性。高強(qiáng)耐磨澆注料以剛玉、碳化硅、特級(jí)死燒鋁礬土為主要原料,配以超微粉、復(fù)合外加劑。具有早期中溫強(qiáng)度高、高溫性能良好、耐磨性能好、體積穩(wěn)定、抗熔渣滲透性和侵蝕性極強(qiáng)、耐沖刷、施工方便、內(nèi)襯結(jié)構(gòu)整體性強(qiáng)等特點(diǎn)。
 

 

　　高強(qiáng)度黏土耐火澆注料因其耐磨性和耐火性較高，所以運(yùn)用的范圍也比較廣，一般多運(yùn)用在適加熱爐、均熱爐、熱處理爐、回轉(zhuǎn)窯和循環(huán)流化床鍋爐;各種高溫?zé)靸?nèi)襯、加熱爐水管包扎襯等多種窯爐內(nèi)襯中，且使用效果尤為顯著。
 

 

　　而且高強(qiáng)度黏土耐火澆注料的在配制的時(shí)候，為了提高耐火骨料和粉料的品級(jí)，可摻加適量的超微粉和符合外加劑，從而降低混煉時(shí)的用水量，提高增強(qiáng)其組織結(jié)構(gòu)和致密性、降低氣孔率、提高強(qiáng)度和高溫性能。
 

*本文出自：zkzyj.cn 轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處