不定型耐火材料是不經(jīng)預(yù)先燒成、松散狀混合物和成型烘烤后即可直接使用的新型耐火材料，亦稱為不燒耐火材料或散狀耐火材料。用該材料能做成無接縫的襯體和構(gòu)筑物，故稱整體耐火材料。過去，不定型耐火材料普遍用水泥做結(jié)合劑，因此稱為耐火混凝土。到20世紀(jì)70年代末，我國(guó)仍將各種不定型耐火材料，習(xí)慣性統(tǒng)稱為耐火混凝土，并制定了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和性能檢驗(yàn)方法。

     不定型耐火材料與燒成耐火磚相比具有很多優(yōu)點(diǎn)：

     1.不需要龐大的壓磚機(jī)和燒成熱工設(shè)備，工廠占地面小，因此設(shè)備費(fèi)用和基建投資均比較低；

     2.能源消耗少，僅為耐火磚的1/15~1/20；

     3.勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率比耐火磚的高3~8倍；

     4.成品便于貯存和運(yùn)輸，能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化筑爐，施工效率比砌磚的高2~15倍；

     5.能任意造型，制成整體襯體，可提高其使用壽命30%~150%，有的高達(dá)幾倍；同時(shí)，無接縫，氣密性好，散熱損失少，可節(jié)約能源；

     6.能修補(bǔ)窯爐，延長(zhǎng)其使用壽命，提高爐子作業(yè)率。因此，不定型耐火材料的發(fā)展速度很快。

     不定型耐火材料的歷史較久，即有冶鐵和煉銅等技術(shù)以來，就用不燒耐火材料。進(jìn)入20世紀(jì)，特別是1918年法國(guó)首先燒成礬土水泥，開創(chuàng)了不定型耐火材料的新時(shí)代。根據(jù)不定型耐火材料的特性和應(yīng)用狀況，可分為三個(gè)發(fā)展階段：第一階段比較漫長(zhǎng)，從1918年開始到20世紀(jì)60年代中期，主要采用水泥，水玻璃和磷酸鹽等結(jié)合劑，與普通耐火骨料和粉料配制成不定型耐火材料，在鍋爐、管式加熱爐、熱處理爐、軋鋼加熱爐、煙囪和熱工設(shè)備基礎(chǔ)等部位上，得到了廣泛應(yīng)用，提高了使用壽命，但襯體易剝落；第二階段，從60年代中期到70年代末，開發(fā)了硫酸鋁、聚合氯化鋁、聚磷酸鈉、鋁酸鹽水泥和粘土等結(jié)合劑，研制成功了耐火投射料、火焰噴補(bǔ)料、耐火可塑料和粘土結(jié)合耐火澆注料等一大批新品種，提高了材料的高溫使用性能，增加了材料的施工方法，擴(kuò)大了材料的應(yīng)用范圍。

     耐火可塑料是不定型耐火材料更新?lián)Q代的重要標(biāo)志，黏土結(jié)合耐火澆注料是不定型耐火材料中的一顆璀璨明珠。該料的開發(fā)成功，形成了這個(gè)階段的特色，促進(jìn)了軋鋼加熱爐爐型的更新，基本克服了窯爐襯體剝落的缺陷，獲得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益；第三階段從20世紀(jì)80年代開始至今，采用復(fù)合結(jié)合劑、超微粉及高效外加劑，用高純礬土熟料、剛玉、莫來石、碳化硅和人工合成等原材料，配置成功低水泥系列耐火澆注料、新技術(shù)耐火澆注料和新施工法材料等新品種，其特點(diǎn)是自結(jié)合、自燒結(jié)和自膨脹，性能顯著提高，應(yīng)用范圍與燒成耐火磚基本相似，已進(jìn)入各種高溫熔煉爐及其附屬熱工設(shè)備，并獲得良好的使用效果。總之，采用超微粉技術(shù)，開發(fā)低水泥系列耐火澆注料和新技術(shù)耐火澆注料等，并進(jìn)入高溫熔煉爐，是這個(gè)階段的重要標(biāo)志，也是今后的發(fā)展方向。