自二十世紀七十年代以來，不定形耐火材料開始發(fā)展迅速，它的產量約占耐火材料總產量的30％至50％。主要用于煙囪的內襯等提升應用期限，實現(xiàn)施工機械化?？梢酝ㄟ^吊裝法建造耐火澆注料預制塊，縮短施工周期。作為耐火材料專業(yè)廠家，東方爐襯就分享給大家一些鍋爐內襯用耐火澆注料施工時的方案，僅供參考。

耐火澆注料內襯砌筑

1.第一步是要將所需要的材料運輸至施工場地，要分類別的堆放和標好記號。

2.清理強制攪拌機和振動器，將其安裝到位，并正常運行。

3.要做好強制攪拌機的清理工作，之后安裝要用的錨固件，用耐火纖維氈、輕質隔熱耐火磚或者輕質耐火澆注料來做絕熱層。

4.模板根據(jù)內襯的厚度設置。模板必須堅定支持。木模板的內表面應襯有毛氈紙。鋼模應涂油，以去除模具并確保光滑的襯里。爐壁的模板高度不應大于1米。

5.混合物必須在強制混合器中進行。根據(jù)混合比例的要求，將混合物裝入混合器中干混1分鐘，然后在混合物中加入干凈水或密度好的化學鍵2?3分鐘。對于磷酸鹽耐火澆注料，濕拌劑應同時加入1/2的粘結劑。 24小時后，剩余的粘合劑用于濕混合。

6.將混合物倒入模板中，濃縮布，材料層厚度為300?400毫米。每2?3米放置3毫米寬的伸縮縫，并插入塑料密封膠等。混合材料應在1小時中使用。

7.插入式振動器或板式振動器應用于澆注。在插入層振動時，桿應連續(xù)拉動，但不能錨固，絕緣和模板。在表面返回漿體后，振動棒被緩慢拉出。

8.再次振動時，應將振動棒插入振動材料層中約100毫米，以使上下層形成一個整體。

9.施工應連續(xù)進行，但內襯的伸縮縫可允許更長的間隔。

10.在爐頂澆注輕質耐火澆注料時，應使用手動振動。

11.吊磚的金屬部分必須露出，絕緣不得埋入。水泥澆注料初步固化后，秸稈袋應用水覆蓋，水泥，化學材料和粘土與耐火澆注料結合之后保持自然狀態(tài)，不可以淋水。

12.烤箱必須根據(jù)烤箱曲線的要求進行操作。烘烤時間約7天。應在600攝氏度前緩慢加熱，在150攝氏度，350攝氏度和600攝氏度下加熱一次。當襯里中的含水量基本消除時，溫度從600攝氏度緩慢干燥至溫度。建筑物的環(huán)境溫度不得低于5攝氏度。

13.每天應形成一批樣品，置于窯爐附近保護著，可以預備做質量檢測。

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