自二十世紀(jì)七十年代以來，不定形耐火材料開始迅速發(fā)展，產(chǎn)量約占耐火材料總產(chǎn)量的30％至50％。主要用于煙囪的內(nèi)襯等提高使用壽命，實(shí)現(xiàn)施工機(jī)械化。施工時(shí)，可以通過吊裝法建造耐火澆注料預(yù)制塊，縮短施工周期。作為耐火材料專業(yè)生產(chǎn)廠家，東方爐襯就分享給大家一些鍋爐內(nèi)襯用耐火澆注料施工時(shí)的方案，僅供參考。
 

1.將所需要的材料運(yùn)輸至施工場(chǎng)地，要分類別的堆放和標(biāo)好記號(hào)。

2.清理強(qiáng)制攪拌機(jī)和振動(dòng)器，將其安裝到位，并正常運(yùn)行。

3.做好強(qiáng)制攪拌機(jī)的清理工作之后，安裝要用的錨固件，用耐火纖維氈、輕質(zhì)隔熱耐火磚或者輕質(zhì)澆注料來做絕熱層。
 

4.模板根據(jù)內(nèi)襯的厚度設(shè)置。木模板的內(nèi)表面應(yīng)襯有毛氈紙。鋼模應(yīng)涂油，以去除模具并確保光滑的襯里。爐壁的模板高度不應(yīng)大于1米。 

5.混合物必須在強(qiáng)制混合器中進(jìn)行。根據(jù)混合比例的要求，將混合物裝入混合器中干混1分鐘，然后在混合物中加入干凈水或密度好的化學(xué)劑攪拌2?3分鐘。對(duì)于磷酸鹽耐火澆注料，濕拌劑應(yīng)同時(shí)加入1/2的粘結(jié)劑。 24小時(shí)后，剩余的粘合劑用于濕混合。

6.將混合物倒入模板中，濃縮布，材料層厚度為300?400毫米。每2?3米放置3毫米寬的伸縮縫，并插入塑料密封膠等?；旌喜牧蠎?yīng)在1小時(shí)中使用。
 

7.插入式振動(dòng)器或板式振動(dòng)器應(yīng)用于澆注。在插入層振動(dòng)時(shí)，桿應(yīng)連續(xù)拉動(dòng)，但不能錨固，絕緣和模板。在表面返回漿體后，將振動(dòng)棒緩慢拉出。

8.再次振動(dòng)時(shí)，應(yīng)將振動(dòng)棒插入振動(dòng)材料層中約100毫米，以使上下層形成一個(gè)整體。 

9.施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，但內(nèi)襯的伸縮縫允許更長(zhǎng)的間隔。
 

10.在爐頂澆注輕質(zhì)耐火澆注料時(shí)，應(yīng)使用手動(dòng)振動(dòng)。 

11.吊磚的金屬部分必須露出，絕緣不得埋入。水泥澆注料初步固化后，秸稈袋應(yīng)用水覆蓋，水泥，化學(xué)材料、粘土與耐火澆注料結(jié)合之后保持自然狀態(tài)，不可以淋水。 

12.烘爐必須根據(jù)烘爐曲線的要求進(jìn)行操作。烘烤時(shí)間約7天。應(yīng)在600攝氏度前緩慢加熱，在150攝氏度，350攝氏度和600攝氏度下加熱一次。當(dāng)襯里中的含水量基本消除時(shí)，溫度從600攝氏度緩慢干燥至溫度。建筑物的環(huán)境溫度不得低于5攝氏度。
 

13.每天應(yīng)形成一批樣品，置于窯爐附近保護(hù)著，可以預(yù)備做質(zhì)量檢測(cè)。 

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