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耐火澆注料烘烤時這樣才是正確的做法

文章出處:東方爐襯  發(fā)表時間:2018-09-03

近年來,不定型耐火材料在整個耐火材料中所占的比例在不斷增大,其中增加最多的是澆注料,澆注料使用量的增加主要是因為開發(fā)了低水泥和超低水泥結(jié)合澆注料技術(shù)。通常使用的是以鋁酸鹽水泥為結(jié)合劑的低水泥耐火澆注料,在鋁酸鹽水泥結(jié)合的耐火澆注料中,有相當(dāng)一部分產(chǎn)品在施工后的養(yǎng)護(hù)過程中,坯體表面容易發(fā)生一些損壞現(xiàn)象,輕則造成表面粉化剝落,重則直接導(dǎo)致坯體失去結(jié)合強度而粉化坍塌。
 

耐火材料


尤其對于大型的澆注料預(yù)制塊,是一個很大的損失,比如高爐用鐵溝、渣溝預(yù)制塊出現(xiàn)表面粉化現(xiàn)象尤為嚴(yán)重,所以針對這種現(xiàn)象,對其損毀機理進(jìn)行了分析,制定了切實可行的避免或減輕澆注料表面損毀的方法和對策。
 

低水泥澆注料運輸


低水泥澆注料屬于不定形耐火材料,采用的骨料和粉料有很多質(zhì)地,例如莫來石質(zhì),高鋁質(zhì),粘土質(zhì),剛玉質(zhì)和含碳與碳化硅質(zhì)等。無水泥澆注料選用超微粉和硅溶膠,鋁溶膠做結(jié)合劑取決于骨料的化學(xué)成分。如剛玉質(zhì)澆注料應(yīng)選用氧化鋁超微粉或氧化鋁超微粉加氧化硅超微粉。硅酸鋁質(zhì)澆注料可用氧化硅超微粉或氧化硅與氧化鋁超微粉配合使用,或用硅溶膠做結(jié)合劑。主要用于水泥窯后窯口、窯門罩、冷卻機后端等。
 

低水泥澆注料廠


低水泥澆注料的突出特點是致密高強,為使用帶來好處,但給烘烤帶來了麻煩,即烘烤不當(dāng),易發(fā)生剝落或炸裂現(xiàn)象。因此,制定合理的烘爐曲線和采用優(yōu)良的防爆外加劑等直觀重要,這樣就能使耐火澆注料成型體重的水分,排除順利,不引起任何副作用。
 

不定形耐火材料


與普通耐火澆注料不同的是低水泥、超低水泥澆注料中是用與澆注料主材質(zhì)化學(xué)成分相同或相近的超微粉取代了部分或大部分鋁酸鈣水泥,同時加入微量的分散劑(減水劑)和一定量的遲效促凝劑。而無水泥澆注料是用超微粉或氧化物溶膠做結(jié)合劑。
 

低水泥澆注料生產(chǎn)線


低水泥澆注料、超低水泥澆注料使用溫度比同材質(zhì)普通耐火澆注料使用溫度高粘土質(zhì)和高爐質(zhì)低水泥澆注料用于加熱爐、均熱爐等各種熱處理爐及回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯莫來石質(zhì)低水泥澆注料用于各種高溫?zé)靸?nèi)襯、加熱爐水冷管包扎襯等剛玉和含鉻剛玉質(zhì)低水泥澆注料用于鋼水爐外精煉裝置某些部位襯體還用于工頻感應(yīng)爐內(nèi)襯石油化工催化裂化反應(yīng)器高溫耐磨襯里等Al2O3-SiC-C質(zhì)低水泥澆注料用作高爐出鐵溝、化鐵爐出鐵槽、鐵水預(yù)處理用整體噴粉槍等襯體等。
 

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