磷酸鹽澆注料的硬化機理是磷酸鹽膠結(jié)劑與物料的化學(xué)反響和黏附膠結(jié)的成果?；瘜W(xué)反響是因為生成含水的磷酸二氫鋁,磷酸一氫鋁以及它們的聚合作用。膠結(jié)劑中的正磷酸和磷酸鹽徹底中和時則生成不溶于水的磷酸鋁,從而材料具有強度。
 

磷酸鹽耐火澆注料比水泥結(jié)合耐火澆注料的出產(chǎn)雜亂，需求分配各種溶液，困料或另加外加劑等。而這幾個環(huán)節(jié)又是影響耐火澆注料的主要要素。其次，粉料和骨料的種類及用量、施工辦法和熱處理準則以及其他種種要素對磷酸和磷酸鹽耐火澆注料的功能也有必定的影響。所以，出產(chǎn)磷酸和磷酸鹽耐火澆注料時，嚴格遵守工藝準則，特別是對膠結(jié)劑的濃度和用量要精確把握，不然將對耐火澆注料的功能遭到顯著的影響。
 

氧化鎂是普遍運用的硬化劑，促硬作用好，但反響生成的磷酸鎂耐熱性差，致使熱態(tài)強度下降，以氧化鎂作硬化劑其硬化時刻隨氣溫不同而改變顯著。磷酸鹽注料的組成與一般耐火澆注料附近。磷酸鋁、磷酸與中性及酸性骨料在常溫條件下只發(fā)作緩慢反響，為賦予澆注料常溫硬化功能，有必要運用硬化劑。硬化劑有活性氫氧化鋁、滑石、氟化銨、氧化鎂、堿性氯化鋁、純鋁酸鈣水泥等。
 

磷酸鹽結(jié)合澆注料的枯燥溫度低時，易構(gòu)成吸濕性化合物焦磷酸。存放期間吸附空氣中水分還原成正磷酸損壞膠結(jié)性。因而磷酸鹽結(jié)合澆注料應(yīng)通過450~500攝氏度左右枯燥，構(gòu)成磷酸鋁或偏磷酸鋁。水玻璃結(jié)合澆注料的骨料和粉料來源廣泛，既可用硅酸鋁質(zhì)，硅質(zhì)，半硅質(zhì)，還可以用于鎂質(zhì)，鎂鋁質(zhì)等耐火澆注料。因為水玻璃較黏稠，拌料和振蕩時刻增長。
 

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