日常生活中，導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯耐火澆注料脫落的原因及解決方法在回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)過程由于長(zhǎng)時(shí)間的烘窯，然后直接用高溫風(fēng)機(jī)進(jìn)行快速冷卻窯溫，搶修之后，為了產(chǎn)量的問題，又需要快速升溫，這種情況下很容易導(dǎo)致耐火澆注料容易脫落損壞。因此，造成這種情況的原因和解決方法就不得不面對(duì)，東方爐襯來和大家一起分析。
 

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備耐火澆注料脫落的原因分析：

原燃料的變化，特別是使用了無煙煤之后煤灰分突然大量沉降，導(dǎo)致窯尾煙室斜坡、分解爐縮口結(jié)皮頻繁，需要人工用鐵器工具進(jìn)行清理，難免造成耐火材料機(jī)械損傷，同時(shí)，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備生料飽和比波動(dòng)大，化學(xué)侵蝕，液相堿鹽的滲入使澆注料結(jié)構(gòu)惡化，降低抗熱疲勞性能，熱震穩(wěn)定性，抗堿蝕能力和抗氧化與還原氣氛變化能力有相當(dāng)降低。特別是在開停較頻繁的窯上使用，壽命大為縮短，加上熟料粉塵沖刷、侵蝕，以及窯溫冷熱而發(fā)生膨脹，導(dǎo)致窯頭罩、三次風(fēng)管、篦冷機(jī)等多處澆注料發(fā)生脫落故障。
 

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備耐火澆注料脫落的解決方法：
 

  針對(duì)預(yù)分解窯系統(tǒng)的不同部位選用不同牌號(hào)的耐火澆注料。分解爐縮口采用的是抗結(jié)皮耐火澆注料；窯頭罩采用的是鋼纖維高鋁質(zhì)耐火澆注料；篦冷機(jī)矮墻容易磨損則采用莫來石高強(qiáng)耐磨澆注料；剛玉質(zhì)澆注料用在噴煤管上容易爆裂脫落就改用鋼纖維高鋁質(zhì)高強(qiáng)耐磨耐火澆注料；搶修時(shí)用高鋁質(zhì)耐火澆注料快速修補(bǔ)。
 

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