粘土質(zhì)和高鋁質(zhì)耐火澆注料的區(qū)別，二者因在配制時(shí)所采用的材料不同，所以其性能和施工工藝也有所不同；但是隨著冶金工藝的發(fā)展，在軋鋼加熱爐和均熱爐中，黏土質(zhì)耐火澆注料漸漸代替了耐火磚的使用；而高鋁質(zhì)耐火澆注料在鍋爐行業(yè)中運(yùn)用的比較廣泛，下面就讓東方爐襯小編來(lái)給大家說(shuō)一下關(guān)于粘土質(zhì)和高鋁質(zhì)耐火澆注料的區(qū)別吧。 

黏土質(zhì)耐火澆注料是由軟質(zhì)黏土作結(jié)合劑與硅酸鋁質(zhì)或剛玉莫來(lái)石質(zhì)等耐火骨料、粉料和外加劑配制的耐火澆注料。其中所選取的耐火骨料主要由三級(jí)高鋁礬土熟料，但是一般為了保證氧化鋁含量能夠達(dá)到規(guī)定的要求，以及保證高溫性能的要求，往往都會(huì)摻加少量的一級(jí)高鋁礬土熟料；該材料具有中溫強(qiáng)度、熱態(tài)強(qiáng)度、高溫下體積穩(wěn)定性高和耐剝落性強(qiáng)等特點(diǎn)。而且普通黏土耐火澆注料多用于軋鋼加熱爐爐頂和均熱爐及點(diǎn)火爐及熱工設(shè)備上；而黏土耐火澆注料在軋鋼解熱爐的使用壽命一般為3~5年左右，鍛鋼室式加熱爐的使用壽命約為兩年左右，在單側(cè)上燒嘴均熱爐的使用壽命一般為3~6年左右；

高鋁質(zhì)耐火澆注料以高鋁質(zhì)原料為骨料和粉料，與剛玉、莫來(lái)石、特級(jí)礬土熟料和氧化鋁粉等骨料或摻外加劑按比例配合，并加水?dāng)嚢?、成型及養(yǎng)護(hù)后制成的。具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和良好的抗熱震、抗磨蝕、抗渣性、抗還原性氣體能力強(qiáng)等性能，其最高使用溫度為1600℃，主要用做鍋爐、高爐熱風(fēng)爐、加熱爐、陶瓷窯爐等各種窯爐的內(nèi)襯。而且該材料在配制時(shí)，均摻加適量的減水劑，以提高施工和易性和使用性能。 

普通的黏土質(zhì)耐火澆注料和高鋁質(zhì)耐火極澆注料相比具有施工方便和易于貯存等特點(diǎn)。其使用溫度一般為1000~1200℃左右。而高鋁質(zhì)耐火澆注料的最高使用溫度為1600℃，故兩者對(duì)比來(lái)說(shuō)，高鋁質(zhì)耐火澆注料的耐高溫度更高一點(diǎn)。

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