近幾年，輕質(zhì)澆注料的發(fā)展可以說是突飛猛進(jìn)。隨著鍋爐施工環(huán)境的不斷改變，輕質(zhì)耐火澆注料的性能也比之前提升了很多，現(xiàn)在的輕質(zhì)澆注料，不僅僅只做鍋爐中間層部位施工，還是很多鍋爐內(nèi)襯施工的必備材料。像煙囪在施工的時(shí)候，耐酸澆注料就擔(dān)當(dāng)這樣的角色。煙囪內(nèi)襯耐酸澆注料施工方案了解一下。

　　煙囪——主要是煙氣排出的地方，不過因?yàn)闊煔庵杏兴嵝晕镔|(zhì)會侵蝕煙囪內(nèi)壁用耐火材料，故為了保證鍋爐運(yùn)行壽命，煙囪澆注料在施工的時(shí)候，會選擇使用耐酸澆注料進(jìn)行施工。不過近幾年，因?yàn)槟退釢沧⒘显谑┕さ臅r(shí)候，沒有按照嚴(yán)格的施工步驟進(jìn)行施工或者是在選材的時(shí)候，耐火材料的質(zhì)量沒有得到保證，導(dǎo)致澆注料頻頻出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象。煙囪內(nèi)襯耐酸澆注料施工方案具體什么?

　　使用耐酸澆注料施工的鍋爐，在出現(xiàn)裂縫的時(shí)候，一般都是環(huán)向裂縫，在經(jīng)過不同物質(zhì)的摩擦，導(dǎo)致澆注料開始成片脫落，鍋爐不能正常運(yùn)行，從而被迫停工檢修。不定形耐火材料在施工的時(shí)候，所選擇的材料一定要根據(jù)鍋爐的類型進(jìn)行選擇完全符合的耐磨材料，然后按煙囪筒身方案，內(nèi)襯工程隨筒身混凝土同時(shí)施工，由于筒身進(jìn)度的要求，內(nèi)襯工程在筒體施工到頂，積灰平臺完成后進(jìn)行。

　　煙囪內(nèi)襯耐酸澆注料施工流程為：模板安裝→拌料→混合澆注料入槽→振搗密實(shí)→澆注料固結(jié)后拆模→割縫處理。

　　耐酸澆注料在施工時(shí)，要嚴(yán)格根據(jù)配合比下料，注意配料順序，掌握攪拌時(shí)間，做好天氣及環(huán)境溫度變化的施工措施，不準(zhǔn)使用機(jī)械振搗，只能使用專門制作的丁字型工具進(jìn)行搗固。澆注料在搗固成型固結(jié)拆除模板后，要用2.5~3mm厚的無齒鋸切割伸縮縫，尺寸為1.5×1.5m,深度約為25mm。

　　注：攪拌好的耐酸澆注料如沒有一次用完，應(yīng)丟棄不用。澆注料在保存的時(shí)候，嚴(yán)謹(jǐn)暴曬、淋雨，應(yīng)將其放在陰涼處保存。

　　耐火澆注料大部分都是由袋裝然后運(yùn)送至施工現(xiàn)象，除了澆注料的質(zhì)量，耐火澆注料在施工的時(shí)候，一定要格外注意施工步驟，嚴(yán)格按照需要進(jìn)行施工，想要鍋爐運(yùn)行長久，不細(xì)心怎么行?

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