※合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與安裝工藝
　　結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、安裝工藝不合理是造成CFB鍋爐耐磨材料損壞、不能長(zhǎng)期安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的主要原因。我們將從結(jié)構(gòu)的整體性、膨脹與密封、穩(wěn)定性、安裝尺寸等幾個(gè)方面全面把關(guān)。

※保證耐火耐磨材料質(zhì)量的生產(chǎn)工藝 
　　根據(jù)CFB鍋爐運(yùn)行溫度在850-950℃中溫范圍內(nèi)的特點(diǎn)，采用不同的工況部位選擇使用 相應(yīng)的耐火材料，我公司通過(guò)以下四個(gè)方面滿足CFB鍋爐對(duì)耐火耐磨材料的要求：
　　(1)嚴(yán)格按IS02001的標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)原材料選購(gòu)使用進(jìn)行控制。
　　(2)采用超細(xì)微粉技術(shù)形成膠體凝聚、降低燒結(jié)溫度；添加纖維，加強(qiáng)牽拉、提高抗剝 落能力；提高耐火骨料本身的強(qiáng)度、控制材料的顆粒形貌，使顆粒級(jí)配趨于合理堆積密度；添加復(fù)合高效減水劑減少施工加水量。以滿足CFB鍋爐中溫運(yùn)行對(duì)材料強(qiáng)度、耐磨性、施工流動(dòng)性、顯氣孔率等物理性能的要求。
　　(3)引入莫來(lái)石晶核，促進(jìn)在基質(zhì)中形成莫來(lái)石；引入低膨脹材料降低材料的熱膨脹系 數(shù)；引入ZrO₂，增韌材料可抵消部分熱膨脹的體積變化，降低熱應(yīng)力等措施以提高材料熱震穩(wěn)定性。
　　(4)采用復(fù)合增塑結(jié)合劑的方法來(lái)提高材料的塑性。

※科學(xué)的施工工藝

好的耐磨、耐火材料沒(méi)有一支好的專業(yè)筑爐隊(duì)伍來(lái)完成施工也達(dá)不到理想的使用效果。
　　本公司有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、具備二級(jí)資質(zhì)的專業(yè)筑爐施工隊(duì)伍，分八個(gè)項(xiàng)目部，能?chē)?yán)格按《電力建設(shè)施工與驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》DL／5047-96的標(biāo)準(zhǔn)，完成各個(gè)生產(chǎn)廠家汽水分離、絕熱 分離等結(jié)構(gòu)的大、中型CFB鍋爐的交鑰匙施工工程。

※可靠完備的熱處理工藝
　　提供CFB鍋爐烘烤最佳方案 制定科學(xué)的烘爐曲線
　　CFB鍋爐烘烤方案一：木材（明火）烘爐的方法（不建議采用）
　　CFB鍋爐烘烤方案二采用蒸氣和木材相結(jié)合的方法（限于有一期投運(yùn)工程低溫方式采用）
　　CFB鍋爐烘烤方案三：采用新一代熱煙氣烘爐技術(shù)（建議采用方式）

※正確的運(yùn)行工藝
　　CFB鍋爐每次開(kāi)、停時(shí)不能按《運(yùn)規(guī)》操作，急劇送風(fēng)降溫、溫度提升較快，都會(huì)導(dǎo)致耐火材料與鋼材收縮、膨脹不能同步交換。結(jié)果其應(yīng)力超出材料強(qiáng)度不能承受的力量時(shí)，材料就會(huì)開(kāi)裂，甚至塌落。正確的運(yùn)行工藝是解決CFB安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的又一重要環(huán)節(jié)。