循環(huán)流化床鍋爐中低溫省煤器主要起到的作用是節(jié)能環(huán)保，鍋爐增加低溫省煤器，不僅在使用方面性能得到了提高，而且還可以降低標(biāo)準(zhǔn)煤消耗的標(biāo)準(zhǔn)，而且在鍋爐的尾部煙道計(jì)入低溫省煤器，可以達(dá)到深度回收煙氣余熱、結(jié)構(gòu)緊湊、積灰少、防磨性能好。整體鋼性好的特點(diǎn)。

我們經(jīng)常見到的低溫省煤器布置包括串聯(lián)、單級并聯(lián)以串聯(lián)并聯(lián)混合這幾種其中串聯(lián)主要是從某一級低壓加熱器出口引出全部凝結(jié)水送入低溫省煤器之后，在低溫省煤器中吸熱升溫后再度返回高一級低壓加熱器的入口。低溫省煤器串聯(lián)于兩級低壓加熱器之間，成為熱力系統(tǒng)的一個(gè)組成部分。串聯(lián)系統(tǒng)可允許流經(jīng)低溫省煤器的水量較大，因此在低溫省煤器的受熱面一定時(shí)，鍋爐排煙溫度的冷卻程度和低溫省煤器的熱負(fù)荷較大。但是，隨著凝結(jié)水量不斷增大水流產(chǎn)生的阻力也會相應(yīng)地增加，當(dāng)水流阻力大到一定程度時(shí)，必須通過提高凝結(jié)水泵的壓頭來保證水流的正常運(yùn)行，大大的增加了凝結(jié)水泵的電耗，降低了系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性。

并聯(lián)系統(tǒng)是從某一級低壓加熱器的入口分流部分凝結(jié)水去低溫省煤器，加熱升溫后返回回?zé)嵯到y(tǒng)，在高級或者高幾級低壓加熱器的出口處與主凝結(jié)水匯合。由于低溫省煤器分流部分疑結(jié)水，回?zé)嵯到y(tǒng)低壓加熱器所減少的水阻力足以補(bǔ)償?shù)蜏厥∶浩骷跋鄳?yīng)管道所增加的阻力。而且低溫省煤器中凝結(jié)水的溫升更大，以便于排煙溫度更好地匹配，減小換熱不可逆損失，同時(shí)變工況運(yùn)行時(shí)對鍋爐排煙溫度自動控制有較好的自適性和靈活性。但由于凝結(jié)水溫升跨度更大，凝結(jié)水分流量較少，因此傳熱溫差較低。

混聯(lián)系統(tǒng)是將凝結(jié)水分成兩部分，第一部分從某一級加熱器入口的凝結(jié)水引出，第二部分進(jìn)入該級加熱器系統(tǒng)在其出口再引出，而后把兩部分流量匯合后再引入低溫省煤器。兩部分凝結(jié)水在低溫省煤器內(nèi)吸熱后跨過一個(gè)或幾個(gè)加熱器再被引出。 對于混聯(lián)系統(tǒng)，為了使低溫省煤器及后面的設(shè)備不發(fā)生低溫腐蝕，在其入口裝有溫度調(diào)閥，調(diào)節(jié)進(jìn)口的凝結(jié)水量控制進(jìn)口凝結(jié)水溫度。

低溫省煤器一般布置受熱面整體布置于空氣預(yù)熱器與除塵器之間的煙道內(nèi)、受熱面整體布置于除塵器與引風(fēng)機(jī)之間、受熱面布置于引風(fēng)機(jī)與脫硫塔之間、受熱面分兩級布置等部位，不過每個(gè)部位使用效果不同，故會出現(xiàn)不同的問題。

減輕循環(huán)流化鍋爐低溫省煤器磨損解決方案，低溫省煤器正在運(yùn)行的時(shí)候，因傳熱管磨損量較大，故防磨是需要特別重視的問題，其主要考慮以下幾項(xiàng)措施:
一、增加低溫省煤器傳熱管壁厚，延長使用壽命。
二、施工時(shí)，可采用H形換熱管，相比其他換熱管防磨性能效果更好。
三、采用順列布置，順列布置雖然換熱能力降低，但是防磨性能較好。

四、在換熱器前加裝假管。研究表明，換熱器磨損比較嚴(yán)重的是前三排，因此加裝三排假管可以有效防止換熱管磨損。
五、煙道內(nèi)流場均勻，避免局部嚴(yán)重磨損。

循環(huán)流花床鍋爐增加省煤器不僅能夠大大的節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤的使用，用在鍋爐尾部煙道部位還能夠減少對空氣的污染，但是低溫省煤器運(yùn)用的部位不同會產(chǎn)生不同的效果，故需要我們甲乙防范。

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