循環(huán)流化床鍋爐四管指的就是水冷壁（包含擴展水冷屏）、過熱器、再熱器以及省煤器這四個部位，而四管泄露一般都是指每個部位的金屬管件存在泄露的現(xiàn)象。循環(huán)流化床鍋爐四管涵蓋鍋爐全面受熱面，所以是很值得我們注意的部位，那么這四管泄露的原因是什么呢？以及四管泄露應(yīng)該如何預防？東方小編帶您了解一下。

循環(huán)流化床鍋爐中的四管泄漏其主要原因是過熱、磨損、應(yīng)力撕裂、焊接、材質(zhì)以及腐蝕等。而四管泄露具體表現(xiàn)方式如下:

一、鍋爐運行時，物料對受熱面的磨損原因。

二、受熱面金屬因長時間被加熱導致的超熱或者持續(xù)過熱的現(xiàn)象。

三、管內(nèi)腐蝕、積鹽或結(jié)垢，這種現(xiàn)象如果發(fā)生在超臨界循環(huán)流化床鍋爐，還可能會導致氧化皮的脫落。

四、機組調(diào)峰過程中溫度變化產(chǎn)生的波動。

五、鍋爐的開啟、停爐不符合操作規(guī)程。

六、設(shè)計、制造、安裝、檢修方面存在缺陷和隱患。

預防循環(huán)流化床四管泄露的方法：

一、建立鍋爐承壓部件防爆設(shè)備臺賬，制定并且落實防磨防爆的檢查計劃。

二、當過熱器、再熱器發(fā)生泄漏時，應(yīng)及時將鍋爐停止運行，目的是為避免沖刷過大，導致其他管道出現(xiàn)損傷的現(xiàn)象。

三、加強蒸汽吹灰設(shè)備的維護與管理，鍋爐投運前應(yīng)對吹灰器的位置及角度進行測量、調(diào)整，并一次設(shè)定其吹灰壓力，避免吹灰壓力過高。運行中遇到吹灰器卡澀、進汽閥關(guān)閉不嚴等問題，吹灰器出現(xiàn)故障時，應(yīng)及時脫出吃灰器，并將氣閥關(guān)閉，避免受熱面吹損，及時檢修處理。

四、發(fā)生四管泄漏時，必須盡快停爐，并通過割管檢查、分析材質(zhì)和腐蝕產(chǎn)物，制定相應(yīng)措施。

五、運行時間接近或達到壽命時，應(yīng)對受熱面進行壽命評估，并根據(jù)評估結(jié)果及時安排更換新的管壁。

循環(huán)流化床鍋爐施工時，耐火材料的好壞能夠直接鍋爐的使用壽命，選用優(yōu)質(zhì)的澆注料不僅是鍋爐施工成功的一般也是對我們健康的一個保障，東方小編向你們推薦幾款鍋爐施工時必不可少的幾款澆注料：剛玉莫來石質(zhì)耐磨耐火澆注料、剛玉質(zhì)高強耐磨耐火澆注料、抗熱震耐火澆注料、珍珠巖輕質(zhì)保溫澆注料。

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