循環(huán)流化床過爐有定期排渣和連續(xù)排渣兩種方式，而且這兩種方式是根據(jù)鍋爐的不同來決定的，想一些小型的鍋爐就比較適合定期排渣，而那些較為大型的鍋爐就比較適合連續(xù)排渣這種方式了，我們通常知道的流化床的排渣方式有兩種，一種是底部排渣，另一種則是側(cè)排渣。

底部排渣：一般為480t/h一下的循環(huán)流化床鍋爐運用的較多，其主要的方式就是排渣口均布在布風(fēng)板底部的中間區(qū)域，這樣做的好處就是能夠是整個床面的排渣相對均勻，確保料層顆粒的相對一致性，使的布風(fēng)板底料層底部不易形成不均勻的粘滯層。不過這種一般在大型的流化床鍋爐中使用的效果不是恨到，因為一旦設(shè)計的不合理或者是產(chǎn)裝錯誤就會造成堆料、排渣不暢、燃料短路的現(xiàn)象。

側(cè)排渣：這種方法比較適合大型的循環(huán)流化床鍋爐，其主要的方式就是排渣口集中或者分散低布置在側(cè)墻和前后墻底部邊角處，而這樣做主要的優(yōu)點就是因為沒有在不分班中央地帶設(shè)置排渣口，很容易做到幾何概念的均勻不封，在這就是因為排渣口都處于邊角地帶容易形成布風(fēng)板中央大顆粒沉降積累形成顆粒分布不均勻的現(xiàn)象。

而流化床鍋爐一般所用的冷渣器則為多管式冷渣器、蜂窩式滾筒冷渣器、擺夜市滾筒冷渣器、膜式分倉滾筒冷渣器，而這些冷渣器使用的時間長了或方法不對的時候，都會出現(xiàn)爆破的現(xiàn)象，面對這一現(xiàn)象，我們應(yīng)該如何解決？

防止冷渣器爆破的技術(shù)措施有哪些：

一、渣器啟動前冷卻水壓力應(yīng)滿足啟動要求，冷渣器運行中嚴禁關(guān)閉、調(diào)整冷渣器進出水門。

二、冷渣器運行中冷卻水中斷停運后，禁止立即向冷渣器供水，待冷渣器完全冷卻后方可重新進水。

三、做好定期檢查，保持冷渣器負壓管暢通無堵塞。

四、冷渣器筒體內(nèi)漏水時應(yīng)及時停止運行并關(guān)閉冷渣器進渣擋板，排空冷渣器內(nèi)積渣，關(guān)閉進、出水門。

五、檢查冷渣器筒體外觀無異常，就地壓力表、流量表、安全閥、筒體位移正常，檢查熱工保護裝置投入情況。

六、低負荷等情況下冷卻水流量低，備用冷渣器可關(guān)閉冷卻水，以增加運行冷渣器的冷卻水量。

七、冷渣器在檢修水側(cè)時，應(yīng)關(guān)嚴進渣門，待渣排凈時關(guān)閉水側(cè)各閥，并應(yīng)開啟冷渣器檢修空氣門防止超壓。

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